Глобалтека
На главную |
Варианты сотрудничества |
Наши гарантии |
Как оплатить? |
Оставить отзыв |
Портфолио авторов |
ФОРУМ |
Заказ работы
Заказать |
Каталог тем |
Каталог ресурсов
Рефераты |
Книги |
Статьи |
Методический материал |
Самые новые

(Статьи)

(Методические материалы)

(Методические материалы)

(Методические материалы)

(Методические материалы)

(Методические материалы)

(Методические материалы)
Последние отзывы
Каталог бесплатных ресурсов |
О-хлорстирол
Мы рассмотрели основные физические
свойства о-хлорстирола. Коснемся также его основных химических свойств. Его химические
свойства обусловлены наличием в молекуле о-хлорстирола ароматического ядра и ненасыщенной
группы. Как представитель ароматических соединений о-хлорстирол будет вступать во
все реакции присущие ароматическим соединениям. Он будет реагировать с водородом,
галогенами, галогеноводородами с получением циклических насыщенных соединений.
С водородом о-хлорстирол реагирует,
вступая в еракцию присоединения водорода:
Но в молекуле
о-хлорстирола есть также ненасыщенная группа, которая является высокореакционной
и может вступать в реакции окисления до галогенокислот, вступать в реакции присоединения
водорода, галогенов и галогеноводородов, но такая реакция будет конкурировать с
реакцией присоединения водорода бензольным ядром. Реакция окисления легко проходит
при действии окислителей:
О-хлорстирол
2.
Стадии синтеза о-хлорстирола:
3.
Установки для проведения синтеза о-хлорстирола и его промежуточных
продуктов.
4.
Очистка и идентификация полученного вещества.
5.
Техника безопасности при получении и хранении о-хлорстирола.
Список использованной литературы.
В
настоящее время существующие в различных химических производствах,
антикоррозионной технике, машиностроении, авиастроении и других отраслях
промышленности прокладочно-уплотнительные, конструкционные и защитные
коррозионно-, озоно-, и термостойкие резины, пластмассы, парониты, эбониты,
асборезины, пентапласты и т.п. материалы уже не отвечают возросшим требованиям
промышленности.
Эти
материалы обладают низкой коррозионной и термической стойкостью, быстро
набухают и разрушаются а агрессивных средах, загрязняют эти среды, меняют их
цвет и рассчитаны на длительную эксплуатацию не выше 70 – 90°С, в то время как
многие современные химические процессы уже проводятся при 100 – 200°С и выше.
Поэтому одним
из заданий химической промышленности и науки было создание новых коррозионностойких
материалов. Эти материалы получают сополимеризацией этилена или пропилена с бромированными
и хлорированными производными бензола. Поэтому и вызывает интерес методика
получения о-хлорстирола, который может быть использован к качестве сополимера для
производства таких коррозионностойких материалов. О-хлорстирол также находит применение
как растворитель органических веществ, красок и лаков.
Главной задачей
данной работы будет рассмотреть процесс получения о-хлорстирола из наиболее легкодоступного
на данный момент сырья - природного газа (метана). В работе мы рассмотрим последовательность
химического синтеза данного вещества, условия его получения.
О-хлорстирол является производным
ароматических веществ. В соей молекуле он содержит бензольное кольцо. К бензольному
кольцу присоединен атом хлора в ортоположение.
О-хлорсирол также
называют: 2-хлорстирол, 2- хлорвинилбензол.
Химическая формула вещества:
C8H7Cl
Молекулярная масса: 138.6
Структурная формула вещества
приведена ниже:
По физическим свойствам о-хлорстирол – это желтая жидкость, довольно вязкая, с резким неприятным запахом. При сгорании образует токсичные газы , включая хлористый водород, фосген. Вещество при определенных условиях образует перекиси, приводящие к началу взрывной полимеризации. Вещество может полимеризоваться.
Наиболее распространенным
видом углеводородного сырья есть природный газ, который на 95 – 98 % состоит из
метана. Современная органическая химия должна выходить из того, что в будущем именно
природный газ (метан) станет основным сырьем для органического синтеза.
Уже сейчас широко
применяются методы получения ацетилена из природного газа – метана. Для этого применяют
электрокрекинг, который проходит по уравнению:
Струю метана пропускают
между электродами при температуре 1600° С и быстро охлаждают, чтобы
предотвратить разложение ацетилена. Также разработан термоокислительный крекинг
(неполное окисление метана кислородом воздуха)
В реакции используют
теплоту частичного сгорания ацетилена. Но в данной реакции мы получаем больше продуктов
и выделение ацетилена из них более сложно, чем в случае электрокрекинга.
б) синтез бензола;
ацетилен при температуре красного
каления вступает в реакцию тримеризации и в результате мы получим бензол. Эту реакцию
открил еще в ХІХ веке М. Бертло.
Н. Д. Зелинский и Б. А.
Казанский показали, что Даная реакция значительно лучше проходит при более низких
температурах и каталитическом воздействии активированного угля:
Даная реакция получения бензола
еще не имеет большого распространения из-за существования более дешевых методов
получения его, например из отходов коксирования угля и нефтепеработки.
в) синтез этилена из ацетилена;
Для получения стирола необходим
этилен, который можно довольно легко получить, выходя из ацетилена и водорода. Ацетилен
как ненасыщенный углеводород легко вступает в реакцию присоединения водорода.
Реакция каталитическая, катализатором может быть платина или свинец. При использовании
платины и большом количестве водорода в смеси, возможно, получение не только этилена,
но и этана, тогда как при применении свинцового
катализатора реакция будет продолжаться только до получения этилена.
Реакция проводится при температуре
около 300°С.
г) синтез стирола из бензола
и этилена;
Рассмотрим процесс синтеза
этилбензола из бензола. Продуктами этого синтеза будут бензол и этилен, получение
которых мы рассмотрели выше. Реакция проходит за уравнением:
Синтез этилбензола
алкилированием бензола этиленом осуществляют, применяя катализаторы на основе
хлорида алюминия, фторида бора, фосфорной кислоты или цеолитов. Использование
низких концентраций катализатора позволяет проводить процесс в жидкой фазе
(катализатор суспензирован или растворен). Процесс проводят при и давлении 0,3-1,0 МПа.
В оптимальных условиях проведения процесса селективность получения этилбензола
99%. При проведении процесса очень важно не допускать избытка этилена в
реакторе, так как это приводит к образованию диэтил- и полиэтилбензолов. Расход
АІСІ3
составляет 0,25 г на тонну этилбензола. Алкилирование бензола олефинами –
типичная реакция электрофильного замещения.
В современной химической технологии
используют также процесс производства стирола выходя из пропилена и этилбензола:
Размер файла: 499.11 Кбайт
Тип файла: rar (Mime Type: application/x-rar)
Вход для партнеров
Самые популярные

(Статьи)

(Методические материалы)

(Книги)

(Рефераты)

(Методические материалы)
Последние новости
-
2011-10-15 11:07:21
Программа для просмотра формата fb2 -
2011-09-29 12:51:24
Навигация добавления закладок в социальные сети -
2011-08-18 11:26:03
Вплив вступу до СОТ на зміни інвестиційної привабливості (галузевий аналіз) -
2011-08-18 11:24:11
Ідентифікація інвестиційно привабливих галузей -
2011-08-10 07:56:04
Основания и процессуальный порядок отказа в возбуждении уголовного дела