Заказ работы

Заказать
Каталог тем

Заказ научной авторской работы

Характеристика оборудования предприятия. Организация ремонта и технического обслуживания оборудования

В  кондитерском  цехе  данного  предприятия  вырабатываются  бисквитные, белково-сбивные, миндально-ореховые торты, а также  фирменное  пирожное  “Болгарское” и  кукурузные  палочки  в  сахаре  и  шоколадной  глазури.

Приготовление  пирожных  и  тортов  отличается  большой  сложностью.  Большинство  операций  в этом  процессе  выполняются  вручную  с  помощью  мелкого  инвентаря (лейки, скалки, шаблоны, насадки  для  выполнения  рисунков  кремом).

На данном  предприятии  некоторые  операции, например резка  бисквита, сбивание  масс, механизированы.

Кондитерский  цех укомплектован  следующими  печами  и  агрегатами  для  приготовления  и  оформления полуфабрикатов:

·     печь  П-119 (для  выпечки  полуфабрикатов);

·      печь  ХПЭ -3 ( для  выпечки  пирожного “ Болгарское” , бисквитных  полуфабрикатов ) ;

·     глазировачная  машина  А2 “ ШЛАЗ” ( для  покрытия  шоколадной  глазурью  тортов  и  пирожных ) ;

·     линия  по  выработки  кукурузной  палочки ;

·     линия  по  выработки  шоколадной  глазури .

В  гречневом  цехе  находится  мини-завод  по  производству  гречки, который  работает  на  давальческом  сырье. Цех  перерабатывает  10  тонн  в  сутки  при  двенадцатичасовом   рабочем  дне. В данный  момент цех  находится  на  реконструкции. Для  комбината  производство  гречневой  крупы является  нерентабельным  ввиду  малых  объемов  сырья для  переработки  и  высокой  себестоимости  продукции . Для  снижения  себестоимости  необходимо  увеличить  объемы  переработки  сырья.

 Для  выпечки  хлеба  и  хлебных  изделий  обычно  применяются  печи, в которых  теплота  передается  выпекаемой  тестовой  заготовке  термоизлучением    и  конвекцией  при  температуре  теплоотражающих  поверхностей  3000-4000С   и  паро-воздушной  среды   пекарной  камеры 2000 - 2500С.

На  комбинате  используются  печи  марок: ФТЛ -2, ХПА - 40, ПХС -25,  ХТР  ИЛ  Рабиновича.

Печь  ПХС -25   относится  к группе  тоннельных  печей  с  ленточным  кодом  и  канальным  рециркуляционным  обогревом  пекарной  камеры .

Печь ФТЛ -2  представляет  группу конвейерных  люлечных   тупиковых  печей средней  мощности  с  канальным  обогревом  пекарной  камеры . Эта  печь  по  вырабатываемому  ассортименту  универсальна , и  предназначена  для  выпечки  хлебобулочных , бараночных  и  сухарных  изделий  всех наименований , а  также  многих  видов  мучных  кондитерских  изделий .Данная  печь  используется  для  выработки  хлеба  белого  пшеничного  первого  и  второго  сорта  или  хлеба  “ Столичного” .

Расстойно-печной  агрегат  с  печью  ХПА - 40   используется  на  комбинате  в  основном  для  выработки  пшеничного  хлеба . Эта  печь  относится  к  группе  конвейерных  люлечно-подикововых  печей  большой  мощности  с  комбинированным  способом  обогрева  пекарной   камеры . Печь ХПА - 40  предназначена  для  выпечки  формового  хлеба  из  ржаной  и  пшеничной  муки . Преимуществом  этой  печи  является  наличие  зоны  обжарки , что  особенно  важно  при  выработки  хлеба  из  ржаной  и  пшеничной  муки. Продолжительность  выпечки  регулируется  вариатором  скорости. Температура  паро-воздушной   среды  пекарной  камеры  измеряется  термометром (ртутным, манометрическим   или  термопарами  в  комплекте  с милливольтметрам).

В  печах  ФТЛ - 2 установлен  один  термометр  в  начале  пекарной  камеры, такой  контроль  температуры  относителен. С  большим  трудом  достигается   автоматическое   регулирование  температуры  в  печах ФТЛ-2, имеющих  большую  тепловую  энергию. Но  в  настоящее  время  печи  переведены на  автоматическое  регулирование  температуры , при  котором  термодатчик, связанный  с  потенциометром, устанавливают  в  зоне радиаторной  коробки  пекарной  камеры.

Пекарная  камера  состоит  из  трех  зон :

  - первая  зона  -  увлажнение  с  температурой 70 0 - 120 0С   и  относительной  влажностью  60 -70 % ;

  - вторая  зона  с  температурой  190 0 - 260 0 С. Во  второй  зоне  происходит  образование  корки, а  также  влагообмен   и  теплообмен.

  -  в  третьей  зоне  выпечки  температура  ниже  140 0 - 1600 С. В  этой  зоне  идет  выравнивание  между  переносом   влаги  за  счет  термовлагопроводности и  диффузии, что ведет  к  равномерному  распределению  влаги  по  всему  объему  хлеба.

В  хлебном  цехе  установлены  агрегаты  ХТР, предложенные  инженером   И. Л. Рабиновичем. В  нем  тесто  готовят  непрерывно-поточным  способом. Мука, вода, раствор  соли  и  другие  виды  сырья   в  этом  агрегате  дозируются  непрерывно. Также  непрерывно происходит  замес  теста, которое  затем  поступает  в  длинный  корытообразный  сосуд - бродильный  аппарат, устанавливаемый  с  небольшим  уклоном ( 2-3 0), где  и  происходит  брожение  теста. Тесто  выбраживается  при   мед

     Ниже Вы можете заказать выполнение научной работы. Располагая значительным штатом авторов в технических и гуманитарных областях наук, мы подберем Вам профессионального специалиста, который выполнит работу грамотно и в срок.


* поля отмеченные звёздочкой, обязательны для заполнения!

Тема работы:*
Вид работы:
контрольная
реферат
отчет по практике
курсовая
диплом
магистерская диссертация
кандидатская диссертация
докторская диссертация
другое

Дата выполнения:*
Комментарии к заказу:
Ваше имя:*
Ваш Е-mail (указывайте очень внимательно):*
Ваш телефон (с кодом города):

Впишите проверочный код:*    
Заказ курсовой диплома или диссертации.

Горячая Линия


Вход для партнеров