Заказ работы

Заказать
Каталог тем

Заказ научной авторской работы

Проблемы управления запасами на машиностроительных предприятиях

В процессе своего развития, а также по мере изменения экономических
условий все предприятия сталкиваются с необходимостью совершенствования
своих экономических структур. При этом предприятия преследуют две
основные цели: повысить эффективность использования внутренних ресурсов и
адаптироваться к новым внешним условиям. Одной из проблем достижения
этих целей является проблема повышения эффективности управления запасами.
Колоссальный объем средств, вложенных в запасы, придает проблеме
управления ими первостепенную важность.
Неизбежная рассогласованность ритма производства поставщиков и
потребителей, дискретность процесса поставок, возможность случайных
колебаний в интенсивности потребления или длительности интервалов
15
между поставками вынуждают создавать в системах снабжения запасы.
Общеизвестно, что календарные планы начинают изменяться, как только они
были составлены. Задержка с одной деталью ломает весь график сборки.
Оснастка не оправдывает ожиданий. Изменения технологий, трудности
освоения новой продукции, брак, переделки – все это будни промышленности.
Современные Российские производственные предприятия работают в
динамичных социальных и экономических условиях. Тенденция развития
современного управления производством состоит в том, что все больше задач
перекладывается на плечи специалистов среднего звена управления, которые и
определяют сейчас политику предприятия. На крупном предприятии таких
специалистов сотни, они принимают в день тысячи решений, от качества
которых сейчас зависит ускорение цикла производства, сокращение убытков
предприятия, сокращение сроков выпуска, повышение качества продукции,
снижение издержек и, как результат, повышение эффективности работы
предприятия в целом, его конкурентоспособности.
В связи с трудностями, переживаемыми предприятиями в последнее
десятилетие ситуация осложняется еще и уходом высококвалифицированных
кадров. Это приводит к тому, что предприятия теряют драгоценный опыт
управления, накопленный десятилетиями. Новые кадры требуют
дополнительных затрат на обучение и адаптацию. В таких условиях возрастают
требования к системам управления и информационным системам, которые
позволили бы сгладить этот эффект.
Одной из наиболее ярких и наболевших проблем управления запасами на
крупных машиностроительных предприятиях является проблема неликвидов.
Это огромное количество запасов материалов, ненужных предприятию для
производства, которые предприятие не может реализовать. Объем запасов
таких материалов достигает 10% объема текущих запасов предприятия. Так
например, при объеме хранимых ресурсов 774 625тыс. руб. на Уфимском
Моторостроительном Производственном Объединении на 01 января 2002 года
16
объем выявленных неликвидов составлял 66 320 тыс. руб. т.е. 8,56%. По
сравнению с остатками на начало 2001 года, составлявших объем 234 133 тыс.
руб., объем неликвидов составил 50 202 тыс.руб., т.е. 21,44%. Соотношение
доли неликвидов в общем объеме запасов показано на Рис. 1.2.1. Разница в
объеме хранимых запасов объясняется получением крупных заказов в 2001
году, под которые были сделаны закупки. Поэтому снижение доли неликвидов
в объеме запасов можно объяснить длительным производственным циклом и
появлением крупных заказов. Если учесть, что неликвиды выявляются на
основании анализа срока пролеживания (год или полгода), то можно
прогнозировать рост доли неликвидов в ближайшие несколько лет.
Доля неликвидов в общем объеме
запасов в 2001 и 2002 годах
0
0,05
0,1
0,15
0,2
0,25
2001 2002
годы
Объем в тыс. руб.
Рис. 1.2.1 Объем запасов и неликвидов в 2001 - 2002 годах по отношению к
общему объему запасов
Анализ структуры запасов по сроку пролеживания ресурсов показывает,
что основная масса неликвидов хранится на складе от 1 до 3 лет (Рис. 1.2.2).
17
0,00%
20,00%
40,00%
60,00%
80,00%
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11
Лет без движения
Объем запасов по сроку пролеживания
(в % от общего объема)
Рис. 1.2.2 Объем запасов неликвидов по сроку пролеживания запаса
К причинам возникновения излишних запасов можно отнести
нестабильность планов выпуска продукции (уменьшение планируемого
выпуска до нескольких раз в значительной степени влияет на потребление,
использование запасов), излишние страховые запасы, недостаточно
эффективные методы контроля уровня запасов, ошибки в учете, брак,
дискретность объема закупок и т.д.
Прежде всего, следует отметить, что излишний запас, хранимый на
складе, приносит убытки предприятию в виде издержек на хранение, учет,
замораживания оборотных средств и т.п. Также происходит моральное и
физическое устаревание, что влечет понижение его стоимости, и,
соответственно, упущенную выгоду. Сгладить эти издержки можно за счет
альтернативных способов использования ресурса: продажи, использование в
качестве замены для других материалов, утилизация и др. В этом случае
частично удастся погасить издержки или даже получить выгоду от реализации.
Полностью избежать появления излишних запасов невозможно. Их появление –
объективный процесс. Снижение убытков предприятия от хранения излишних
запасов является одной из главных задач системы управления запасами.
Проблема неликвидов заключается также в сложности реализации этих
запасов по причине отсутствия механизмов их продажи. На современном этапе
отсутствуют структуры, обеспечивающие обмен информацией о неликвидах
между предприятиями. Раньше такой проблемой на уровне
18
министерства занимался специальный отдел, который накапливал информацию
о неликвидах и предоставлял ее предприятиям, что позволяло найти им
применение на других заводах. Сейчас, даже при наличии возможности
публиковать информацию в Интернет, продажа неликвидов является
проблемой.
Задача продажи неликвидных запасов дополняется рядом
организационных задач внутри предприятия. Необходимо всегда иметь
объективную информацию о неликвидах, чтобы не вводить в заблуждение
потенциального покупателя. Необходимо разработать методики формирования
цены продажи, позволяющие не продешевить, и в то же время, не завышать
цены на неликвидную продукцию. Необходимо также учитывать
географическое распределение потенциальных потребителей. Все это требует
пересмотра старых и создания новых стандартов предприятия, регулирующих
эти вопросы.
Неликвидными запасами считаются те, которые были выявлены
персоналом из всего объема запасов. Существуют еще не выявленные
излишние запасы, выявить которые среди огромного количества материалов,
применяя существующие методы и модели управления запасам, невозможно. В
существующих методиках [27,53,68,77,90] в большей степени эти недостатки
обусловлены неточностью информации о хранимых ресурсах и их
передвижении, недостаточной проработкой методов и методик их выявления.
Неликвидные запасы предприятия мертвым грузом лежат на складах
предприятия, принося убытки в виде упущенной выгоды (замораживание
оборотных средств), затрат на хранение, потери стоимости в результате
морального и физического устаревания. Именно поэтому методики выявления
излишних запасов, основанные на анализе времени пролеживания запасов [68],
неэффективны.
Проблемы управления запасами крупных машиностроительных
предприятий определяются также рядом особенностей, которые
19
предопределяют жесточайшие требования к применяемым на практике
моделям управления запасами. К таким особенностям можно отнести
размерность во всех аспектах:
1. огромная номенклатура используемых материальных ресурсов;
2. необходимость использовать различные модели при управлении запасами
различных типов ресурсов;
3. огромное количество проводимых операций;
4. множество складов различного типа и назначения;
5. огромное количество операторов – пользователей информационной
системы предприятия, использующих и вводящих информацию;
6. достаточно сложные логистические цепочки перемещения материальных
ресурсов как внутри предприятия, так и вне него и т.д.
Система снабжения крупного промышленного предприятия относится к
числу многономенклатурных. Многономенклатурность является основным
фактором, усложняющим систему управления запасами, что отражается и на
остальных элементах системы. В частности, спрос на некоторые виды
номенклатуры может быть комплектным и коррелированным. Поставки могут
быть совмещаемыми и раздельными. Стратегии управления для разных
номенклатур и групп складов могут отличаться, что влечет необходимость
применения различных методик управления для каждой группы материалов.
Для обеспечения производства необходимыми материалами на
предприятии существует множество складов различного назначения и уровня:
центральные, цеховые, закупочные, сбытовые и т.д. Закупками материальных
ресурсов (МР) занимаются десятки специалистов службы снабжения. Система
снабжения может быть построена по смешанному принципу:
эшелонированному, линейному и децентрализованному. На предприятии, как
правило, выбирается один из принципов, который оптимален для основной
массы запасов. Управление другой частью запасов по иному принципу могло
бы дать положительный результат.
20
Учет и анализ движения ресурсов на таких предприятиях невозможен без
использования мощной информационной системы. Даже сейчас в начавшийся
для России век автоматизации состояние информационного обеспечения, как
показывает аналитический обзор Рыжикова [77], характеризуется:
1. низким уровнем автоматизации и информатизации информационных
потоков;
2. большой избыточностью информации в бухгалтерских и статистических
отчетах;
3. практической невозможностью получения оперативных данных о
текущем состоянии запасов;
4. несовершенством информационных связей между отделами и службами
предприятий, самими предприятиями;
5. большой трудоемкостью ведения документооборота и т.п.
Внедрение такой сложной информационной системы требует огромных
финансовых, временных, трудовых и интеллектуальных ресурсов. Многие
внедрения систем класса MRP, ERP в последние годы потерпели фиаско или
фактически не оправдали возложенных на них надежд. По мнению автора
одной из важнейших причин является необходимость реинжиниринга бизнес
процессов, а не прямая автоматизация существующих. Реинжиниринг должен
охватывать все элементы системы управления предприятием, одной из
основных таких частей является система управления запасами.
Непрерывные и довольно существенные изменения в технологиях,
рынках сбыта и потребностях клиентов стали обычным явлением, и компании,
стремясь выжить и сохранить конкурентоспособность, вынуждены непрерывно
перестраивать свою стратегию и тактику. Этот факт также доказывает
необходимость реинжиниринга бизнес процессов предприятий.
С развитием возможностей вычислительной техники и информационных
технологий появляется возможность не только эффективно использовать
существующие модели управления запасами, но и разрабатывать новые, более
21
точные и качественные. Новые методики, методы и модели управления
запасами должны обеспечить предприятиям снижение издержек при
управлении запасами, повысить надежность поставок, сократить затраты время
на хранение запасов, повысить оборачиваемость оборотных средств.

     Ниже Вы можете заказать выполнение научной работы. Располагая значительным штатом авторов в технических и гуманитарных областях наук, мы подберем Вам профессионального специалиста, который выполнит работу грамотно и в срок.


* поля отмеченные звёздочкой, обязательны для заполнения!

Тема работы:*
Вид работы:
контрольная
реферат
отчет по практике
курсовая
диплом
магистерская диссертация
кандидатская диссертация
докторская диссертация
другое

Дата выполнения:*
Комментарии к заказу:
Ваше имя:*
Ваш Е-mail (указывайте очень внимательно):*
Ваш телефон (с кодом города):

Впишите проверочный код:*    
Заказ курсовой диплома или диссертации.

Горячая Линия


Вход для партнеров