Заказ работы

Заказать
Каталог тем

Самые новые

Значок файла Выемочно-погрузочные работы и транспортирование горной массы карьеров: Лабораторный практикум / Сост. Б.П. Караваев; ГОУ ВПО «СибГИУ». – 2003 (6)
(Методические материалы)

Значок файла Проект кислородно-конвертерного цеха. Метод. указ. / Сост.: И.П. Герасименко, В.А. Дорошенко: ГОУ ВПО «СибГИУ». – Новокузнецк, 2004. – 25 с. (6)
(Методические материалы)

Значок файла Веревкин Г.И. Программа и методические указания по преддипломной практике. Методические указания. СибГИУ. – Новокузнецк, 2002. – 14 с. (3)
(Методические материалы)

Значок файла Программа и методические указания по производственной специальной практике / Сост.: И.П. Герасименко, В.А. Дорошенко: СибГИУ. – Новокузнецк, 2004. – 19 с. (4)
(Методические материалы)

Значок файла Определение величины опрокидывающего момента кон-вертера (4)
(Методические материалы)

Значок файла Обработка экспериментальных данных при многократном измерении с обеспечением требуемой точности. Метод. указ. к лабораторной работе по дисциплине «Метрология, стандартизация и сертификация» / Сост.: В.А. Дорошенко, И.П. Герасименко: ГОУ ВПО «СибГИУ». – Новокузнецк, 2004. – 20 с. (9)
(Методические материалы)

Значок файла Методические указания по дипломному и курсовому проектированию к расчету материального баланса кислородно-конвертерной плавки при переделе фосфористого чугуна с промежуточным удалением шлака / Сост.: В.А._Дорошенко, И.П _Герасименко: ГОУ ВПО «СибГИУ». – Новокузнецк, 2003. – с. (10)
(Методические материалы)

Каталог бесплатных ресурсов

Функционально-стоимостной анализ и управление затратами

СОДЕРЖАНИЕ КУРСОВОЙ РАБОТЫ:

 

 

1.  Определение затрат на изготовление изделия.

 

1.1. Назначение и описание работы изделия.

1.2. Поэлементный расчет основного времени обработки деталей.

1.3. Определение массы заготовок деталей.

1.4. Расчет затрат на основные материалы.

1.5. Определение трудоемкости обработки деталей.

1.6. Определение технологической себестоимости деталей

 

2.  Анализ функций и затрат.

 

2.1. Формулирование и классификация функций.

2.2. Построение и анализ функционально-структурной схемы изделия.

2.3. Определение и анализ затрат на выполнение функций.

2.4. Определение приоритетных направлений поиска новых решений и прогнозирование экономии от снижения затрат на функции.

 

3.  Управление затратами.

 

3.1. Калькуляция себестоимости изделия.

3.2. Определение критического объема производства.

3.3. Основные экономические показатели.

 

Список используемой литературы.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1.   ОПРЕДЕЛЕНИЕ ЗАТРАТ НА ИЗГОТОВЛЕНИЕ ИЗДЕЛИЯ.

 

1.1. Назначение и описание работы изделия.

 

Анализируемая конструкция является муфтой – соединительным устройством для валов приводов, концы которых подходит один к другому на небольшое расстояние, причем соединение валов муфтой выполнено таким образом, что оно допускает передачу вращающего момента от одного вала к другому.

Помимо вращающего момента, конструкция муфты позволяет преодолевать изгибающий момент и воспринимать осевое усилие. Муфта с заданными конструктивными размерами может передавать вращающий момент Т = 100 Н м, максимальный вращающий момент ТS = 16 500 Н м.

Муфта состоит из втулки соединительной (дет. № 1), двух обойм (дет. № 2), двух фланцев нажимных (дет. № 3), двух колец упорных (дет. № 4) и двух фланцев (дет. № 5). Муфту необходимо собрать, как показано на сборочном чертеже. С помощью винтов   (дет. № 6) необходимо сжать фланцы так, чтобы концы валов соединились жестко.

Муфта работает следующим образом: после сборки муфты и жесткого соединения концов валов происходит деформация поверхностей соприкосновения дет. № 3, № 5, № 2. Усилия от равномерного затягивания винтов через вышеназванные детали передаются на втулку соединительную, а втулка, в свою очередь, через поверхность соприкосновения с концами валов, деформируясь, жестко соединяет концы валов привода. Такое соединительное устройство позволяет передать крутящий момент от одного вала к другому.

Форма 1.

Спецификация изделия (оригинальные детали).

 

Номер детали

Наименование детали

Колич., шт.

Масса, кг.

Материал

1

2

3

4

5

1

Втулка соединительная

1

13,323

Ст 3

2

Обойма

2

1,417

Ст 3

3

Фланец нажимной

2

8,482

Ст 3

4

Кольцо упорное

2

0,338

Ст 3

5

Фланец

2

6,220

Ст 3

 

1.2. Поэлементный расчет основного времени обработки деталей.

 

Поэлементный расчет основного времени обработки деталей представлен в форме 2.

tоп = t’о kоб Z,

tоо = (kвт - 1) tоп,

tоп - основное время предварительных переходов при обработке элемента детали, мин.;

t’о - приведенное основное время черновых переходов, мин.;

Z - количество элементов данного наименования в детали;

tоо - основное время окончательных (чистовых) переходов;

kвт - коэффициент времени чистовых переходов.

Размер файла: 87 Кбайт
Тип файла: doc (Mime Type: application/msword)
Заказ курсовой диплома или диссертации.

Горячая Линия


Вход для партнеров